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撕碎機(jī)刀片是正方形的，在刀片的刀口處有一定的弧度，這樣的形狀主要是為了能夠較為合適的被適用于刀架上。

撕碎機(jī)刀片的工作原理

在日常的工業(yè)作業(yè)中，通電后的撕碎機(jī)可以將物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)放到機(jī)箱里面，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)使撕碎機(jī)的刀片動(dòng)刀和定刀實(shí)施剪切，擠壓并撕碎的動(dòng)作，通過(guò)不斷的進(jìn)行重復(fù)以完成將物料撕碎的任務(wù)，然后，再將撕碎成小塊的物料通過(guò)篩網(wǎng)排出，這樣，撕碎物料的作業(yè)就算完成了。

作為在工業(yè)作業(yè)中經(jīng)常使用的單軸撕碎機(jī)刀片，其使用簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn)讓眾多的工業(yè)作業(yè)者十分中意，而且，單軸撕碎機(jī)刀片也能夠體現(xiàn)出非常的性能。

1如果碎木機(jī)的刀片只是鈍的，沒(méi)有磨損，說(shuō)明是我們?cè)谌粘Ｊ褂眠^(guò)程中沒(méi)有做好潤(rùn)滑工作造成的。這些刀片與原料摩擦很長(zhǎng)時(shí)間，然后變鈍。我們可以先將葉片表面的污垢清理干凈，再注入一些潤(rùn)滑油，以提高葉片質(zhì)量問(wèn)題得到解決；

2如果碎木機(jī)的刀片有輕微磨損，沒(méi)有光澤，應(yīng)先將刀片清理干凈，再用手打磨，打磨后重新安裝。必須仔細(xì)檢查緊固螺栓是否擰緊，避免葉片松動(dòng)，然后做好葉片潤(rùn)滑工作；

3如果木材破碎機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，沒(méi)有光澤，證明長(zhǎng)期高強(qiáng)度生產(chǎn)作業(yè)沒(méi)有進(jìn)行，維修工作沒(méi)有做到位。這種修刀不僅沒(méi)有完全掌握修刀，而且浪費(fèi)了大量的時(shí)間，比如直接更換新刀來(lái)解決問(wèn)題，在選擇新刀時(shí)盡量與廠家聯(lián)系，選擇材料、質(zhì)地等因素相同的刀來(lái)更換，確保刀盤的整體穩(wěn)定性。

其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機(jī)刀片數(shù)量不可過(guò)多，以免影響機(jī)床剛性。此外，分切機(jī)刀片的刀鋒，經(jīng)過(guò)某種程度的磨耗后再作研磨時(shí)，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對(duì)薄板而言，刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機(jī)刀片進(jìn)行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明，以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。

不僅如此，由于長(zhǎng)期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種分切機(jī)刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層，硬度大幅上升，進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象，那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。